詳細內(nèi)容

食品工廠手工配料防錯智能電子秤

智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.)；  

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存儲存量：1G；

11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡(luò)接口；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡、大屏幕、三色燈等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，可按用戶需求定制。

配方應(yīng)用功能說明：

 1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

 2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

 3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

 4、 原料可通過掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

 5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

 6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

 7、 公司名稱、配方、原料稱重數(shù)據(jù)可自動記錄，界面具有查詢端，同時數(shù)據(jù)可自定義選項導(dǎo)出。

食品工廠手工配料防錯智能電子秤

智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀��；可保存調(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱重數(shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個ID變量、數(shù)量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

食品工廠手工配料防錯智能電子秤是一種、的工具，用于自動化和智能化管理食品生產(chǎn)過程中的配料稱重環(huán)節(jié)。它通過自動采集數(shù)據(jù)、減少人工操作錯誤、提高生產(chǎn)效率及保證產(chǎn)品一致性，成為現(xiàn)代食品工廠中的一部分。下面詳細闡述食品工廠手工配料防錯智能電子秤的多方面內(nèi)容：

功能

自動數(shù)據(jù)采集：智能電子秤能夠?qū)崟r并記錄稱重數(shù)據(jù)，包括物料重量、操作人員信息及時間等，降低人工錄入數(shù)據(jù)的需要，從而減少失誤和提高生產(chǎn)速度。

防錯機制：內(nèi)置的防錯系統(tǒng)能自動檢測稱量偏差，一旦發(fā)現(xiàn)配料重量出預(yù)設(shè)的容許范圍，系統(tǒng)即可發(fā)出警告，配料準確性。

數(shù)據(jù)追溯：每次稱重的數(shù)據(jù)都自動上傳并存儲于數(shù)據(jù)庫中，可隨時導(dǎo)出和回溯，便于質(zhì)量監(jiān)控和問題追蹤。

配方保密性：智能電子秤支持權(quán)限設(shè)置，確保只有授權(quán)的員工才能訪問特定的配方信息，同時配方數(shù)據(jù)對操作員保密，防止信息泄露。

技術(shù)特點

稱重傳感器：確保稱重數(shù)據(jù)準確無誤，滿足食品行業(yè)的嚴格要求。

自動化操作流程：減少人工干預(yù)，通過掃描條碼或RFID自動識別物料，實現(xiàn)快速準確的配料操作。

集成打印功能：內(nèi)置打印機可直接打印稱重數(shù)據(jù)和條碼，方便后續(xù)工序的追蹤和管理。

多語言界面：支持多種語言，適應(yīng)不同地區(qū)的使用需求。

大容量數(shù)據(jù)存儲：能夠存儲大量的稱重，便于數(shù)據(jù)分析和備份。

應(yīng)用

提升生產(chǎn)效率：通過自動化稱重和數(shù)據(jù)記錄，顯著提高生產(chǎn)線的工作效率。

確保產(chǎn)品質(zhì)量：準確無誤的配料稱重確保了產(chǎn)品配方的一致性，從而提高終產(chǎn)品質(zhì)量。

降低人力成本：減少因手工操作產(chǎn)生的錯誤和重復(fù)工作，降低人力投入和相關(guān)成本。

增強數(shù)據(jù)管理：所有的稱重數(shù)據(jù)集中管理和存儲，便于進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和決策支持。

定制個性化定制服務(wù)：可根據(jù)食品工廠的具體需求進行軟硬件功能的定制開發(fā)，滿足特殊的生產(chǎn)需求。

無縫系統(tǒng)集成：可與現(xiàn)有的ERP、MES等生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)流程協(xié)同。

效益分析

減少差錯導(dǎo)致的浪費：自動化檢錯和防錯功能減少因配料錯誤造成的物料浪費。

提高工作人員性：減少人工直接接觸危險物料的機會，提高生產(chǎn)性。

加強生產(chǎn)過程控制：實時監(jiān)測和控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保工藝流程符合食品和質(zhì)量標準。

更新時間：2024/11/22 9:50:01